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陶氏消泡剂DF103:探秘其粘度、使用量和主要成分
在工业发酵和生物制药领域,泡沫不仅降低发酵效率、增加原料损耗,还可能因溢出污染环境,甚至影响产品质量。陶氏化学推出的DF103消泡剂,凭借其独特的化学成分、详细的用量控制和优异的粘度特性,成为发酵行业解决泡沫难题的好帮手。那么,陶氏消泡剂DF103的主要成分、使用量有多少,其粘度有多高呢?下面小编就来为大家细细讲解吧。
一、陶氏消泡剂DF103的主要成分
陶氏DF103消泡剂的主要成分是一种嵌段型聚醚类非离子表面活性剂。这种分子结构赋予了它独特的消泡机理:通过降低泡沫液膜的机械强度和表面粘度,迅速破坏泡沫稳定性,实现快速消泡与持久抑泡的双重效果。
1. 高纯度保障:有效成分含量高达99.9%,确保消泡效率稳定。
2. 生物兼容性:陶氏消泡剂DF103的使用对发酵菌种并没有毒性,也不干扰代谢过程,适用于抗生素、氨基酸、柠檬酸等高价值发酵体系。
3. 环境友好性:陶氏消泡剂DF103的残留物对环境无负面影响,符合环保法规要求。
二、陶氏消泡剂DF103的用量控制
根据基础用量参考,发酵为0.5‰~2.5‰,具体需根据菌种活性、培养基粘度测试优化;建议稀释至活性含量5%~10%,以3~5倍水稀释后缓慢泵入发酵罐,避免直接冲击菌体。刚开始投加后需观察泡沫消退速度,后续按需补加,确保抑泡效果持续。
三、陶氏消泡剂DF103的粘度特性
1. 粘度范围:300~1000 mPa·s(25℃),确保在搅拌条件下均匀分散,同时避免因粘度过高导致泵送困难。
2. 温度范围:在5~40℃环境中粘度稳定,超过60℃时需短暂搅拌恢复分散性,确保高温发酵场景(如柠檬酸发酵)的消泡效果。
四、陶氏消泡剂DF-103的行业应用
1. 抗生素制药:在红霉素发酵中,添加陶氏DF103后装量提升,发酵周期缩短。
2. 氨基酸生产:谷氨酸发酵中,消泡剂残留量低于检测限,产品纯度更高。
3. 食品发酵:符合食品添加剂使用标准,在酱油、食醋酿造中使用量小,安全无忧。
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